Подготовка на суровините: Основните суровини за широкоформатни-порцеланови плочи включват естествени минерални суровини (като кварцов пясък, фелдшпат, глина и др.), неорганични пигменти и различни добавки. Тези суровини трябва да бъдат стриктно проверени, за да се осигури стабилен химичен състав и фини, еднородни частици, гарантиращи качеството на крайния продукт. След смесване в определена пропорция, суровините се подлагат на топкова мелница за допълнително рафиниране на частиците и подобряване на равномерността на смесване.
Пресоване и формоване: Еднородно смесените суровини се подават в голяма преса и се формоват под високо налягане (обикновено до няколко хиляди тона). В тази стъпка налягането на пресата, скоростта на пресоване и дизайнът на матрицата оказват значително влияние върху плътността, плоскостта и точността на размерите на порцеланова плоча. Заготовките от пресовани порцеланови плочи изискват предварително изсушаване, за да се отстрани част от влагата и да се предотврати напукване по време на последващия процес на изпичане.
Изпичане при висока-температура: Изсушените заготовки от порцеланови плочи се изпращат в пещ за изпичане при висока{1}}температура. Температурата на изпичане обикновено е между 1200 градуса и 1300 градуса, с продължителност от няколко часа до десетки часове, в зависимост от дебелината, състава и желаните физични свойства на порцелановата плоча. По време на високо{6}}температурно изпичане минералните компоненти в суровините претърпяват химични реакции, образувайки плътна кристална структура, която придава на порцелановата плоча отличните свойства като висока якост, висока твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на корозия. В същото време неорганичните пигменти поддържат стабилно оцветяване при високи температури, придавайки на порцелановата плоча богати цветове и текстури.
Повърхностна обработка: Изпечените порцеланови плочи изискват повърхностна обработка, за да се подобри тяхната естетика и практичност. Обичайните повърхностни обработки включват полиране, матово покритие, мек гланц и пясъкоструене, които могат да бъдат избрани според различни сценарии на приложение и нужди на клиента. Полирането може да придаде на повърхността на порцелановата плоча огледален -ефект, подобрявайки пространствената яркост; матовите или меки гланцови покрития намаляват отразяването на светлината, създавайки топла и комфортна атмосфера; а пясъкоструенето увеличава повърхностното триене, подобрявайки противо-приплъзването.
Рязане и обработка: И накрая, според изискванията на клиента, порцелановите плочи трябва да бъдат подложени на прецизно рязане, скосяване и пробиване, за да се адаптират към различни изисквания за монтажни размери и форма. По време на процеса на рязане трябва да се използват професионално оборудване и инструменти за рязане, за да се гарантира, че режещите ръбове са гладки и без начупване или напукване.
По време на производството на широкоформатни порцеланови плочи- трябва да се обърне внимание и на фактори като чистотата на суровините, стабилността на процесите на пресоване и изпичане, усъвършенстваното естество на технологиите за обработка на повърхността и прецизния контрол на рязането и обработката. Всички тези фактори оказват значително влияние върху крайното качество на порцелановите плочи.
